一、质量标准: (一)依据标准: 应符合国家标准: JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》 (二)保证项目: 1、涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定 2、涂料工程严禁脱皮,漏刷和返锈 (三)基本项目及质量要求:
1、混色油漆:
项目
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等级
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普遍
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中级
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高级
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透底.流坠
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合格
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大面有轻微流坠、透底、皱皮
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大面无
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大面无,小面明显处无
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优良
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大面无
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大面无,小面明显处无
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大小面均无
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光亮和光滑
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合格
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大面光亮
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大面光亮、光滑
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光亮均匀、光滑无挡手感
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优良
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大面光亮、光滑
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光亮、光滑均匀一致
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光亮足,光滑无挡手感
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分色裹楞
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合格
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大面无
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大面无,小面允许偏2mm
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大面无,小面允许偏差1mm
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优良
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大面无,小面允许偏差2mm
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大面无,小面允许偏1mm
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大小面均无
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装饰线、分色线平直
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合格
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偏差≤3mm
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偏差≤2mm
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偏差≤1mm
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优良
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偏差≤2mm
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偏差≤1mm
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平直
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颜色、刷纹
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合格
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大面颜色均匀
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大面颜色一致、刷纹通顺
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颜色一致,刷纹通顺
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优良
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颜色均匀
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颜色一致刷纹通顺
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颜色一致无刷纹
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五金.玻璃
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合格
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基本洁净
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五金洁净.玻璃基本洁净等
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洁净
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优良
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洁净
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洁净
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洁净
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2、清色油漆:
项 目
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等 级
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中 级
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高 级
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木纹
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合格
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木纹清楚
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棕眼刮平,木纹清楚
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优良
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棕眼刮平,木纹清楚
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棕眼刮平,木纹清晰
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光亮和光滑
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合格
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光亮、光滑
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光亮柔和、光滑
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优良
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光亮足、光滑
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光亮柔和,光滑无挡手感
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裹楞流坠、皱皮
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合格
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大面无
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大面及小面无明显处
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优良
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明显处无
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大面及小面无
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颜色、刷纹
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合格
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大面颜色基本一致
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颜色基本一致,无刷纹
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优良
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颜色一致无刷纹
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颜色一致无刷纹
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五金、玻璃等
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合格
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基本洁净
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五金洁净、玻璃等基本洁净
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优良
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洁净
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洁净
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二、风险分析: 油漆工程是继木制品制作,安装之后成为产品的最后一道工序,堪称“成败在此一举”,一旦发生质量问题,如漆膜粗糙,皱皮、咬底等,返修较为困难,故必须严格控制每道工序质量,特别是基层处理,刮腻子,磨光、刷油,因为油漆工程主要的质量问题均与这些工序质量有关。在控制工序质量的同时,监理人员应对气候环境条件(如高温、曝晒、湿度过大等),工器具(洁净程序,适宜性),涂料质量等进行跟踪检查。另外须注意的是油漆工程施工应小心谨慎,不急不慢,不应盲目地加快工序间的施工速度,避免裹楞、皱皮,高级清色油漆、润粉、满批腻子,均应随手揩尽,确保木纹清晰。
三、控制点:
项
目
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要
点
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1、防止流坠
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(1)油漆材料和稀释剂
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(2)门窗表面的清洗及处理
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(3)施工环境的温度和湿度应适当
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(4)油漆粘度,控制漆膜厚度
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(5)选用合适的工具(如喷枪,刷子),使用合理
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2、防止漆膜粗糙
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(1)材料,涂料过筛,搅拌均匀,材料性能一致
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(2)施工环境应洁净
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(3)基层处理
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(4)使用工具洁净
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(5)适宜的气压,喷枪口径与物面的距离
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3、防止皱皮
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(1)涂料的选择
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(2)适量的催干剂
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(3)合适的气候(避免高温,日光曝晒)
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(4)底漆应干透
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4、防止刷纹
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(1)涂料质量,合适的溶剂
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(2)刷子的选择
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5、防止木纹浑浊
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(1)木材的染色,色调应统一
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(2)对于不同的材质,采用不同的染色方法
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6、防止咬底
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(1)底漆应完全干燥
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(2)底漆与面漆的配套
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(3)涂刷强溶剂性涂料,应避免反复涂刷
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7、防止倒光
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(1)注意环境温度及湿度
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(2)防止水分混入漆中
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(3)基层表面洁净,不留污物,油渍
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四、预检项目:
项
目
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检
查
要
点
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1、作业条件
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湿作业已完,环境干燥,干净、通风良好,做清漆时,相对湿度≤60%
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2、材料质量
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材料质量与质保单相符情况及涂料相互之间的配套性,木基层含水量≯12%,抹灰面含水量≯8%。
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3、样板间
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大面积施工前应先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可施工
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五、旁站检查:
项
目
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检
查
要
点
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1、工艺步骤
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注意相应的施工工艺,不得遗漏工艺步骤
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2、气候因素
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注意天气对施工质量影响及所采用措施的可靠性判断
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3、成品检查
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注意易漏刷部位的检查,如门扇的上冒头顶面油漆,下冒头变色油漆与色卡或样板房色泽一致。
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六、提供资料:
1、材料的出厂合格证
2、技术核定单
3、工程量变更签证
4、质量检验评定表
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